電除霧器陰極線加固分析

 

提出以下解決辦法:將殘留在導(dǎo)線上的陰極切掉一個(gè)角度，在***絲的電場(chǎng)中，將陰極架焊接在靠近***架的方柱架上，沿矩形流向連接皮帶，使?jié)耜帢O線骨架得到******的保護(hù)，電桿***部的導(dǎo)線***部因磨損和腐蝕而及時(shí)斷裂，這不是電場(chǎng)造成的。同時(shí)，煙氣在粉塵中流動(dòng)，在極地地區(qū)長(zhǎng)期運(yùn)行；此外，過(guò)濾后的陰極射線在振動(dòng)時(shí)會(huì)不斷振動(dòng)。

靜電除塵器為高壓負(fù)電暈電極結(jié)構(gòu)，陽(yáng)極和外殼等電位。陽(yáng)極是集塵器，陰極是放電電極。由于濕陰極線長(zhǎng)期處于惡劣的工作環(huán)境中，在高壓閃絡(luò)過(guò)程中會(huì)在電場(chǎng)和電弧的作用下蓬勃發(fā)展，對(duì)兩端陰極線造成火花腐蝕。陰極線使每一根形成一個(gè)整體，即使單根陰極線在運(yùn)行中斷裂，也不會(huì)因陰極射線在陽(yáng)極線上重疊而導(dǎo)致短路。

即短路引起的陰極射線斷裂形成了以下防止電路的思路:一般是在惡劣環(huán)境下打濕陰極線的靜電除塵器，振動(dòng)、磨損、振動(dòng)引起的振動(dòng)和損耗。在此過(guò)程中，靜電除塵器陰極線的制造商發(fā)生故障，導(dǎo)致靜電除塵器的電氣短路運(yùn)行。采用角鋼加固的方式，將每排陰極線形成一個(gè)整體，消除了短路導(dǎo)致陰極線斷裂的隱患，提高了運(yùn)行可靠性，改善了過(guò)濾單元的改造，其他類(lèi)似問(wèn)題也具有較高的參考價(jià)值。這些原因會(huì)導(dǎo)致陰極上的線路短路后導(dǎo)致陽(yáng)極板斷裂，導(dǎo)致電源隔板懸空。通過(guò)對(duì)陰極的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行情況的分析，采用濕陰極線固定根加強(qiáng)的方法，解決了濕陰極線短路引起的電場(chǎng)關(guān)閉問(wèn)題，消除了過(guò)多的環(huán)境危害，保證了機(jī)組安全、完整、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

***先，濕陰極線中原子或離子的配位數(shù)是指晶體結(jié)構(gòu)周?chē)脑樱瑵駢m埃，除了直接相鄰的陰極射線，或與原子結(jié)合的離子數(shù)或所有不同數(shù)目的離子。在元素晶體中，如果做成緊密堆積的原子，相當(dāng)于***球體的封閉堆積，如六方或立方堆積，每個(gè)原子的配位數(shù)為12。如果配位數(shù)小于12，該線將導(dǎo)致陰極材料的密度差異。溶質(zhì)原子中的固溶體形成溶劑均質(zhì)合金，使具有晶體結(jié)構(gòu)的固溶體保留溶劑。雖然晶體結(jié)構(gòu)的固溶體與溶劑相同，但溶質(zhì)和晶體結(jié)構(gòu)的溶劑是相同的，但由于溶質(zhì)引起晶格常數(shù)的變化，合金中的晶格畸變比簡(jiǎn)單物質(zhì)多，所以合金的性質(zhì)也在變化。

電場(chǎng)中的電除霧器陰極線的***極線靠近***部的框架為方形框架，總長(zhǎng)度為3.7米，角度極限為50 * 50 * 4毫米，制有凹槽，凹槽用圓鋼焊接連接在極限上。凹槽的凹槽對(duì)另一端形成了完整的保護(hù)，使陰極架在******的保護(hù)下位于線路的***部，即使極性因磨損和腐蝕而水平或水平地在***部斷開(kāi)，也不會(huì)繞陽(yáng)極板，造成電場(chǎng)短路。每種元素形成合金中原子或離子的協(xié)調(diào)數(shù)量；固溶體的結(jié)構(gòu)；金屬凝固后的晶體尺寸。固相溶液是一種固相變化，飽和溶液沉淀，所以也叫固溶體沉淀。任何溶液都可以隨溫度或其他固溶體條件而變化，并會(huì)發(fā)生溶解。溶解的實(shí)際意義在于它對(duì)金屬的硬化作用。一種方法是加固金屬材料。